Предизолированные трубы

Теплоизоляция труб ППУ применяется при обустройстве нефте- и газопроводов, трасс систем отопления, ХВС и ГВС. Прокладывание труб с ППУ-теплоизоляцией проводится бесканальным методом, что позволяет снизить расходы на строительство в 1,2 раза. Прокладка трубы в ППУ изоляции возможна двумя способами:

- подземным (используется полиуретановая защитная оболочка);

- надземным (в проходных каналах и тоннелях с применением оцинкованной витой оболочки).

Трубы с изоляцией из пенополиуретана – многослойные системы из стальной ведущей трубы, сигнального провода системы оперативного дистанционного внутреннего контроля, слоя теплоизоляции и внешней оболочки. Преимущество технологии «труба в трубе» состоит в наличии системы дистанционного контроля (СОДК). Она подает сигналы о повреждениях и протечках, точно указывая места их возникновения. Это позволяет сократить траты на ремонт в 2,5 – 3 раза, а расходы на обслуживание – в 9 раз.

Физико-механические свойства тепловой изоляции труб

№	Название	Показатель
1	Плотность тепловой изоляции, кг/м3, не менее	60
2	Коэффициент теплопроводности, Вт/м*К	0,033
3	Водопоглощение при кипячении в течении 90 мин., % по объему, не более	10
4	Прочность при сжатии при 10%-ной деформации в радиальном направлении, МПа, не менее	0,3
5	Прочность на сдвиг в осевом направлении, МПа, не менее, при температуре от 1.) 23 градусов С, 2.) 140 градусов С	1.)0,12 2.) 0,08
6	Объемная доля закрытых пор, %, , не менее	88
7	Температура применения, 0С	130
8	Рабочее давление теплоносителя, Мпа	1,6

Особенности технологии «труба в трубе»

Для производства трубы с изоляцией ППУ компания ООО «Регент Балтика» предлагает оборудование для заливки ППУ – установки высокого давления серии HiStream собственного производства, а также поставляет систему «Изолан-350». Пенопласт, полученный из компонентов этой системы, подходит для эксплуатации при температуре до 150^°C. Материал быстро отвердевает, его плотность равномерно распределена по объему изделия.

Свойства пенополиуретана марки «Изолан 350»

Плотность в изделии (ядро)	кг/м3	60,0-80,0
Теплопроводность при средней температуре 50 °С	Вт/м*К	0,029
Водопоглощение при кипячении в течении 90 мин, по объему	%	4,0 – 7,0
Прочность при сжатии при 10%-ной деформации	МПа	0,40 – 0,65

Непосредственное производство систем «труба в трубе» состоит из 3 этапов:

- дробеметная очистка верхнего слоя внутренней напорной трубы;

- обработка внутренней поверхности оболочки коронарным разрядом;

- заполнение внутреннего пространства конструкции вспененным полиуретаном при соблюдении температурного режима и требований ТУ.

Предварительная обработка поверхностей способствует увеличению адгезии, готовое изделие выглядит как единая конструкция. На производстве необходимо осуществлять тщательный контроль качества: изделия должны проходить проверку на удлинение при разрыве, изменение длины при прогреве. Также, должна быть проверка на прочность на сжатие при 10 % деформации, объемная доля закрытых пор, водопоглощение при кипячении и т.д. Сварочные швы проверяются ультразвуком.

Теплоизоляция труб. ППУ скорлупы для труб.

ППУ скорлупы для труб

Скорлупа ППУ – готовый элемент теплоизоляции, состоящий из двух полускорлуп с замками. ППУ скорлупы для труб закрепляют посредством монтажных хомутов, проволоки т.д. Скорлупы – эффективный вид теплоизоляции со сроком эксплуатации до 25 – 30 лет. Они применяются для теплоизоляции готовых трубопроводов, в том числе, ветхих. Применение скорлупы сокращает уровень теплопотерь с 25 до 2 %.

Скорлупа для труб из пенополиуретана бывает трех видов:

- фольгированная;

- без покрытия;

- с покрытием стеклопластиком.

Наличие покрытия увеличивает срок эксплуатации скорлупы до 50 лет благодаря защите от воздействия УФ-лучей, агрессивных сред, коррозии.

Для производства трубы с изоляцией ППУ компания ООО «Регент Балтика» поставляет систему «Изолан-350 Ф».

Закрыть