РАЗРАБОТАН ПРОЕКТ МОБИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА СТРОИТЕЛЬНЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ

Компания Балтмаш, при поддержке ООО «Регент Балтика» разработала проект по организации автономного мобильного производства строительных теплоизоляционных материалов (панелей) на базе 40-футовых контейнеров. 

Согласно проекту, изготовление панелей возможно в максимально короткие сроки с привлечением минимальных сил и в самых сложных условиях. Изготавливаемые материалы функционально представляют собой универсальные конструкции для различных типов строений и промышленных конструкций, в том числе теплоограждающих. Панель может быть оптимально адаптирована к конкретным областям применения и устанавливаться как горизонтально, так и вертикально. 

Параметры проекта: 

Размер панели: не менее 1000х500х40 мм

Вес: 3000±100 гр/м² (при плотности стекломата 450 гр/м² и заполнителя 140 гр/м²)

Преимущества:

1. Готовая продукция обладает высокой жесткостью конструкции и прочностью благодаря многослойности.

2. Возможность интеграции элементов крепления в межслойное пространство (в соту): метизы и крепеж, кабели и шланги, магниты и датчики, трубы и т.д.

Особенностью данной технологии является применение для процессов пропитки стекловолокна метода роботизированного напыления под высоким давлением.

A PROJECT FOR THE MOBILE PRODUCTION OF BUILDING THERMAL INSULATION MATERIALS HAS BEEN DEVELOPED

Baltmash Company, with the support of Regent Baltica LLC, has developed a project for the organization of autonomous mobile production of building thermal insulation materials (panels) based on 40-foot containers. 

According to the project, the production of panels is possible in the shortest possible time with the involvement of minimal forces and in the most difficult conditions. The manufactured materials functionally represent universal structures for various types of buildings and industrial structures, including heat-insulating ones. The panel can be optimally adapted to specific applications and installed both horizontally and vertically. 

Project Parameters: 

Panel size: at least 1000x500x40 mm

Weight: 3000±100 g/m² (with a density of 450 g/m² glass wool and 140 g/m² filler)

Advantages:

1. The finished product has high structural rigidity and strength due to its layering.

2. The possibility of integrating fastening elements into the interlayer space (into the honeycomb): hardware and fasteners, cables and hoses, magnets and sensors, pipes, etc.

A special feature of this technology is the use of the high-pressure robotic spraying method for glass fiber impregnation processes.